噴砂過程中的質(zhì)量控制由于除銹的質(zhì)量直接影響噴涂的效果和質(zhì)量以及部件的使用壽命，因此噴砂的質(zhì)量尤為重要。 我們應(yīng)注意以下事項：

1.噴砂機在加工前，按照GB / T8923-2011《涂裝前鋼材的腐蝕等級和除銹等級》及金屬結(jié)構(gòu)的規(guī)定 矩陣生銹了。 評估等級。 仔細檢查附件，例如斷根，焊渣，飛濺等，并清潔油脂和可溶性污垢。 無用的焊接體或接頭也應(yīng)正確處理。  

2、噴砂機除銹所選用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥(含水量<2％)、沒有油污，沒有泥土及其他雜質(zhì)；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應(yīng)考慮砂料運輸條件，單價凹凸，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5~1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內(nèi)、室內(nèi)，篩孔巨細為:粗篩40-48孔/cm2(粒徑1.2mm)、細篩372~476孔/cm2(粒徑0.3mm)。除銹方案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者夾雜可按1:1摻和利用。

3、壓縮空氣為動力供給噴砂裝置進口的壓力，隨壓力升高，磨料噴射速度增加，對概況沖刷浸染加劇，磨料破碎率提高。因此壓力的選擇要考慮到磨料的粗細，工件厚薄及概況粗拙度的要求。噴砂除銹噴砂操作時，空壓機氣壓為0.6~0.65MPa，氣壓變幅為0.5~1.0MPa。一般砂桶氣壓為0.45~0.55MPa，不得小于0.4MPa。

4、在空氣壓力必然的環(huán)境下，噴嘴孔徑加大，空氣耗量和出砂量增加，噴砂效率提高?？讖降倪x擇受空氣供給量的制約，一般為8~15mm。由于磨損，當噴砂嘴孔徑增大25％時，應(yīng)改換新噴嘴。