眾所周知，鋁管在進(jìn)行陽極氧化處理后，其氧化膜呈現(xiàn)出一種多孔層結(jié)構(gòu)，而這時(shí)候也是表面著色的關(guān)鍵時(shí)刻，因?yàn)殇X管表面進(jìn)行陽極氧化后，鋁管具有極好

的吸附能力和化學(xué)活性，著色效果便會(huì)更好，但也很容易被污染和腐蝕，所以陽極氧化后的鋁管還需要進(jìn)行封孔工藝處理。主要是為了增強(qiáng)鋁管表面的抗腐蝕性和

杜絕雜質(zhì)的污染，今天我們主要聊一聊鋁管表面陽極氧化冷封孔工藝的優(yōu)點(diǎn)是什么，下面，我們與新聯(lián)昌鋁材一起來看看。

1、一般鋁管進(jìn)行冷封孔工藝的封孔溫度保持在25-35℃就可以了，不需要加熱到很高溫度，這樣既能節(jié)省大量的電力能源的消耗，最主要的是鋁管冷封孔工

藝對(duì)周圍的工作環(huán)境不會(huì)造成任何影響。

2、一般鋁材加工廠進(jìn)行鋁管冷封孔工藝的封孔速度為1min/μm，與熱封孔的速度相比較要快2min/μm，這樣來看不僅僅是減少了封孔槽的數(shù)量，而且還提

高了鋁管封孔質(zhì)量。

3、鋁管冷封孔工藝中可以調(diào)解封孔液的濃度，使鎳離子的沉淀反應(yīng)只在氧化膜中發(fā)生，能大大減少鋁型材表面掛灰的現(xiàn)象，讓鋁管表面看上去更好一些。

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