熱散失低。本棒爐采用了當今世界上在絕熱材料領域的一系列最新應用成果。在爐體的隔熱方面采用了航天材料----氣相二氧化硅，令到爐體即使在500°C-600°C的高溫，外面的溫升也很低，這直接導致棒爐的熱散失處于一個比較低的狀態(tài)，進而節(jié)約能源。

　　可以滿足對環(huán)保更高的要求。棒爐采用電加熱，與化石燃料最大的區(qū)別是不會產(chǎn)生二次污染，尤其在日益重視環(huán)保的今天，車間環(huán)境得到極大改善，溫度不高，工人工作環(huán)境質(zhì)量明顯提高。

　　對鋁棒質(zhì)量的影響。由于加熱方式的改變，原來燃燒方式產(chǎn)生的表面氧化不再存在，降低氧化直接導致模具較以往耐用。由于爐體經(jīng)過旋轉(zhuǎn)一圈，棒體達到規(guī)定溫度，溫度均勻且金相排列更能滿足擠壓工藝的要求。

　　維護簡單，操作簡便。由于采用非燃燒的加熱方式，爐體更耐用，日?；静挥镁S護，頂棒機構(gòu)只是很簡單的鏈條傳動機構(gòu)，操作簡單。本棒爐還有一個傳統(tǒng)棒爐沒有的優(yōu)勢，就是長短棒皆可。

　　成本效益。成本是企業(yè)的生命線，一個產(chǎn)品能給用戶帶來實實在在的利益就是好產(chǎn)品。傳統(tǒng)棒爐受限于資源稀缺及能源價格的不斷上漲，確實需要新的思路。通過用戶使用我廠棒爐所反饋的數(shù)據(jù)，其中松崗一間鋁材廠加熱直徑150mm鋁棒，每班加熱棒坯6-7噸，每噸棒胚的加熱成本在150-160元之間，成本效益是顯而易見的。
又如長沙一鋁材廠，購買我廠棒爐GYBL1245，加熱直徑120mm的鋁棒，每班加熱棒坯5-6噸，每小時耗電85度，比原來電阻絲加熱節(jié)能30%。